1. Kaplama Kalınlığı Ölçümü
Standart Gereksinimler: Dekoratif krom kaplama genellikle 0,2μm'den büyük veya ona eşittir; işlevsel krom kaplama (sert krom gibi) özellikle GB/T 11379-2008 veya tasarım spesifikasyonlarına göre 10μm'den büyük veya ona eşit gerektirir.
Ölçüm Yöntemleri:
X-ışını floresansı (XRF): Tahribatsız-test, doğruluk ±0,1μm.
Manyetik/Girdap akımı kalınlık ölçer: Demir-bazlı veya demir-içermeyen metal yüzeyler için uygundur, taşınabilir ancak kalibrasyon gerektirir.
Mikroskobik çapraz-kesit yöntemi: Tahribatlı test, en yüksek doğruluk (±1μm).
2. Kaplama Tekdüzelik Değerlendirmesi
Çok-noktalı ölçüm: İş parçasının farklı yerlerinde (örneğin, düz bölümler, köşeler) ölçüm yapmak için bir kalınlık ölçer kullanın; kalınlık değişimi %10'dan az veya buna eşit olmalıdır.
Görsel inceleme: Renk farkını ve parlaklığı kontrol etmek için görsel inceleme veya beyaz ışık görüntüleme karşılaştırıcısı (dekoratif kaplama 80GU'dan büyük veya ona eşit olmalıdır).
3. Yapışma Testi
Çapraz kesim testi (GB/T 9286): Çapraz kesimden sonra, bant soyma testi, kaplama soyma alanı %5'e eşit veya daha az nitelikli kabul edilir.
Termal şok testi: 250 dereceye kadar ısıtıldıktan sonra hızlı soğutma, kaplamada kabarma veya soyulma olmaz.
4. Sertlik ve Aşınma Direnci
Mikrosertlik testi: Krom kaplama sertliği 800HV'ye (sert krom) eşit veya daha büyük olmalıdır.
Pistonlu aşınma testi: Kaplama dayanıklılığını değerlendirmek için gerçek aşınma koşullarını simüle eder.
5. Korozyon Direnci Doğrulaması
Tuz püskürtme testi (GB/T 10125): Nötr tuz püskürtme testi Kızıl pas olmaksızın 96 saate eşit veya daha uzun (dekoratif krom kaplama).
Nitrik asit sıyırma yöntemi: 90 derecelik nitrik asite daldırma, 30 saniye içinde kabarcık oluşmaması yeterli yoğunluğu gösterir.
6. Gözeneklilik ve Kusur Tespiti
Vakum test yöntemi: Basınç değişiklikleri yoluyla gözenekliliği tespit eder. Ultrasonik/X-ışını incelemesi: Kaplama içindeki çatlakları veya gözenekleri tespit etmek için kullanılır.
